解析TIMKEN轴承的常见问题

  TIMKEN轴承基准变换组合修理法。有时设计基准变形太大，无法使用，就要选择其他一些面作基准，同时进行尺寸链重新整合。TIMKEN轴承修理基准的选择方法,例如，若轴承体变形太大，就应当以回转组件为基准，重新加工校正轴承体，然后再按重新加工出来的轴承体尺寸，调整装配尺寸链，采用修配调整环的方法，按尺寸链的排列顺序检测修理，最后达控制封闭环精度的目的。

  在修理和调整尺寸链精度时，TIMKEN轴承代理商修理基准的选择方法根据基准重合原则，只选用一个基准面为基准，即设计基准，而其他所有作用面的修理都以此面为基准。这种组合修理基准，便于检查精度，减少积累误差。

  TIMKEN进口轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装不良，安装座加工不良而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。

  TIMKEN进口轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与轴承的失效有着更直接的关系。

  近年来对轴承工作表面变质层的研究表明，磨削工艺与轴承表面质量的关系密切。TIMKEN轴承振动和噪声较大,特别是在使用后期尤为显着,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,TIMKEN轴承难于胜任,一般选用滑动TIMKEN轴承的效果更佳。